高通振動(dòng)研磨儀的研磨罐在垂直方向上進(jìn)行圓弧式徑向振動(dòng)，里面的研磨球在慣性的作用下對(duì)樣品進(jìn)行撞擊，這樣持續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使樣品達(dá)到一個(gè)需要的粒徑。另外，研磨罐的運(yùn)動(dòng)和研磨球的運(yùn)動(dòng)疊加，從而使樣品更加充分的混合，當(dāng)在罐內(nèi)多放入幾個(gè)小的研磨球時(shí)，球與球之間的碰撞和摩擦使樣品更加有效的破碎。

　　高通振動(dòng)研磨儀主要由機(jī)架、激振器、磨罐、電控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、研磨介質(zhì)等組成。激振器產(chǎn)生的高頻圓振動(dòng)，使磨內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生了由高速自轉(zhuǎn)和低速公轉(zhuǎn)組合的高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng)。這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)對(duì)物料形成強(qiáng)力沖擊破碎和研磨作用，一般可將物料研磨到微米級(jí)、粒度分布范圍窄。

　　影響高通振動(dòng)研磨儀的因素有哪些：

　　1、設(shè)備的規(guī)格、性能

　　首先取決于設(shè)備的規(guī)格、性能，其中包括機(jī)械的功率、振頻、振幅以及磨筒的大小。即使在下料速度各自相當(dāng)?shù)那闆r下,大型機(jī)研磨效果也會(huì)比小型機(jī)略好一些，機(jī)型選定以后，其功率和振頻已經(jīng)固定，使用時(shí)不能輕易改變。但是振動(dòng)幅度可以適當(dāng)調(diào)節(jié)。振動(dòng)幅度加大，精礦受到振動(dòng)的作用力也就越大,研磨效果將會(huì)有所提高。但振動(dòng)幅度也不能過大，振幅過大，對(duì)機(jī)器的壽命有不良影響。調(diào)節(jié)振幅，是由改變磨機(jī)偏心軸上的甩鐵來實(shí)現(xiàn)的。

　　2、鋼球裝填量

　　研磨效果受鋼球裝填量影響較明顯，振動(dòng)球磨機(jī)各筒內(nèi)鋼球的裝填量在一定范圍內(nèi)增加,研磨效果能相應(yīng)提高。我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中保持的球占筒容積的75%~85%。如果太少就及時(shí)補(bǔ)填。實(shí)踐證明,振動(dòng)球磨的鋼球用量大大多于滾動(dòng)球磨。

　　3、下料速度

　　研磨效果受下料速度的直接影響,振動(dòng)球磨機(jī)的下料速度越快,其研磨效果就越差。反之,下料速度越慢,研磨效果就會(huì)越好.這是因?yàn)槟C(jī)在工作時(shí),單位時(shí)間內(nèi)提供的能量是固定的，對(duì)此，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械研發(fā)的振動(dòng)球磨機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，并且滿負(fù)荷狀態(tài)下的持續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，產(chǎn)品無鋼污染，受到業(yè)界好評(píng)。下料少,單位精礦分配所得的破碎能量就會(huì)增多,被磨碎的程度就會(huì)更好些。

　　4、用水量

　　在其他各種因素相同的條件下,磨料用水量多、磨后的精礦粒度相對(duì)要粗一些;在一定范圍內(nèi)減少磨料用水量,磨后礦漿粒度將會(huì)細(xì)一些。這是因?yàn)樗^多,將精礦較快地從磨筒沖出來,精礦受振動(dòng)研磨作用減少,其研磨效果必然要變差。

　　5、進(jìn)料粒度

　　精礦進(jìn)料的粒度細(xì)，磨成礦漿以后,其粒度相對(duì)會(huì)細(xì)一些;如果進(jìn)料粒度粗,在相同條件下進(jìn)行研磨,磨后的粒度就相對(duì)粗一些。這是由于精礦從開采到研磨成礦漿,所受破磨的功,不同而引起的差異。

　　6、硬度

　　生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),同種同規(guī)格的精礦研磨后,其粒度也有一定的差異。經(jīng)過分析認(rèn)為,不同產(chǎn)地精礦硬度有差異,造成研磨后礦漿粒度有波動(dòng)。